.png)
Etapas da inspeção:
-
Verificação dos materiais, especificações técnicas, equipamentos e condições ambientais.
-
Conferência dos parâmetros de soldagem, como tipo de eletrodo, temperatura, e posição de soldagem.
-
Acompanhamento do processo para assegurar a conformidade com as técnicas e procedimentos estabelecidos.
-
Ajustes em tempo real para corrigir desvios ou irregularidades.
-
Inspeção visual: Avaliação de defeitos aparentes, como trincas, porosidade, e falhas superficiais.
-
Ensaios não destrutivos (END): Métodos como ultrassom, radiografia e líquido penetrante para identificar falhas internas sem comprometer a peça.
-
Ensaios destrutivos (quando aplicável): Testes mecânicos, como dobramento e tração, para avaliar a resistência da solda.
Importância da inspeção em soldagem:
-
Garantia de qualidade: Assegura que as soldas atendam às normas e especificações do projeto, evitando falhas estruturais.
-
Segurança: Reduz o risco de acidentes causados por falhas nas juntas soldadas, especialmente em aplicações críticas, como em construção civil, óleo e gás e indústria naval.
-
Conformidade normativa: Cumpre requisitos legais e normativos, como as normas da AWS (American Welding Society) e ISO, essenciais para certificações e auditorias.
-
Redução de custos: Identifica problemas precocemente, evitando retrabalho e custos associados a falhas tardias.
-
Melhoria contínua: Permite ajustes no processo de soldagem, contribuindo para a evolução das técnicas e aumento da eficiência produtiva.
