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Inspection steps:
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Verificação dos materiais, especificações técnicas, equipamentos e condições ambientais.
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Conferência dos parâmetros de soldagem, como tipo de eletrodo, temperatura, e posição de soldagem.
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Acompanhamento do processo para assegurar a conformidade com as técnicas e procedimentos estabelecidos.
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Ajustes em tempo real para corrigir desvios ou irregularidades.
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Inspeção visual: Avaliação de defeitos aparentes, como trincas, porosidade, e falhas superficiais.
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Ensaios não destrutivos (END): Métodos como ultrassom, radiografia e líquido penetrante para identificar falhas internas sem comprometer a peça.
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Ensaios destrutivos (quando aplicável): Testes mecânicos, como dobramento e tração, para avaliar a resistência da solda.
Importance of welding inspection:
Quality assurance: Ensures that welds meet design standards and specifications, preventing structural failures.
Safety: Reduces the risk of accidents caused by failures in welded joints, especially in critical applications such as civil construction, oil and gas and the naval industry.
Regulatory compliance: Meets legal and regulatory requirements, such as AWS (American Welding Society) and ISO standards, essential for certifications and audits.
Cost reduction: Identifies problems early, avoiding rework and costs associated with late failures.
Continuous improvement: Allows adjustments to the welding process, contributing to the evolution of techniques and increased production efficiency.
